ในฐานะผู้ผลิตโมดูลพลังงาน RF และโมดูลส่งสัญญาณรบกวนระดับมืออาชีพที่มีการวิจัยและพัฒนาภายในบริษัทและสายการผลิตเต็มรูปแบบ TeXin ดำเนินโรงงานหลักที่ได้มาตรฐานซึ่งครอบคลุมทุกขั้นตอนตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบ การประกอบมวลเป็นชุด การทดสอบประสิทธิภาพ RF แบบหลายมิติ การตรวจสอบอายุ บรรจุภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน ไปจนถึงการจัดส่งลอจิสติกส์ทั่วโลก

ลูกค้าในต่างประเทศจำนวนมากได้รับเฉพาะโมดูล RF ที่เสร็จสมบูรณ์เท่านั้น แต่ไม่ค่อยเข้าใจมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวดเบื้องหลังทุกหน่วย วันนี้เราจะอธิบายขั้นตอนการทำงานทั้งหมดในโรงงาน ซึ่งแสดงให้เห็นว่าเรารักษาการผลิตโมดูลให้มีเสถียรภาพได้อย่างไร

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์หลักทั้งหมด (หลอด GaN/LDMOS, ชิป VCO แบบแยกส่วน, PCB ความถี่สูง, ตัวระบายความร้อน, ขั้วต่อ SMA) ผ่านการตรวจสอบคุณภาพที่เข้ามา 100% ก่อนเข้าสู่เวิร์กช็อปการผลิต

• การทดสอบการสุ่มตัวอย่างพารามิเตอร์ชิป RF: ตรวจสอบอัตราขยายที่กำหนด แบนด์วิดท์ และความทนทานต่อพลังงาน
• การตรวจสอบขนาดความแม่นยำของ CNC ตัวเรือนโลหะ
• การตรวจสอบวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิต ESD สำหรับการผลิตและบรรจุภัณฑ์

วัตถุดิบที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกคัดแยกโดยตรงเพื่อขจัดความเบี่ยงเบนด้านประสิทธิภาพของแบทช์ที่แหล่งที่มา หลีกเลี่ยงพลังงานเชิงเส้น/อิ่มตัวที่ไม่สอดคล้องกันในโมดูลสำเร็จรูป

โรงงานหลักของเราติดตั้งสายการผลิต SMT อัตโนมัติเต็มรูปแบบหลายสายสำหรับการสั่งซื้อปริมาณมาก:

• เครื่องหยิบและวางความเร็วสูงจะติดตั้งส่วนประกอบ RF ขนาดเล็กด้วยความแม่นยำระดับไมครอน
• การบัดกรีแบบรีโฟลว์แบบวงปิดทำให้เส้นโค้งอุณหภูมิคงที่เพื่อป้องกันข้อต่อบัดกรีเย็น
• การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ 3D AOI จะสแกนบอร์ด PCB ทุกตัวเพื่อหาข้อบกพร่องในการบัดกรี

สำหรับโมดูลบรอดแบนด์กำลังสูง (4400–5200MHz 100W, 2.4G+5.8G split VCO jamming) ช่างเทคนิคจะเสร็จสิ้นการประกอบท่อส่งกำลัง โครงสร้างการนำความร้อน และช่อง VCO แบบแยกในห้องปลอดเชื้อ ESD โดยปฏิบัติตามมาตรฐานการแยก RF อย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นไหวในตัวเองและการเคลื่อนตัวของความถี่

โมดูลทุกชุดผ่านการทดสอบ RF ระดับมืออาชีพทีละชั้น ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการรับประกันตัวบ่งชี้ทางเทคนิคที่สม่ำเสมอ:

โมดูลที่เสร็จสมบูรณ์ทั้งหมดจะทำงานได้นานเต็มที่ 4-8 ชั่วโมงที่อุณหภูมิการทำงานมาตรฐาน: คัดกรองความล้มเหลวของฮาร์ดแวร์ในช่วงแรกที่เกิดจากการลดทอนความร้อน รับประกันเอาท์พุตที่เสถียรภายใต้สภาวะการทำงานต่อเนื่องรอบการทำงานที่ยาวนานสำหรับเคาน์เตอร์-UAV, การป้องกันสัญญาณ และอุปกรณ์ทดสอบ RF

ทดสอบกำลัง เกน และกวาดอีกครั้ง สำหรับการสุ่มตัวอย่างจำนวนมาก บันทึกข้อมูลการทดสอบทั้งหมดลงในระบบตรวจสอบย้อนกลับการผลิตของเราสำหรับการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขาย

หลังจากผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของ FQC โมดูลจะเข้าสู่เวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์โดยเฉพาะพร้อมการป้องกันไฟฟ้าสถิตและกันกระแทกอย่างสมบูรณ์:

• ถุงป้องกันไฟฟ้าสถิต ESD อิสระปิดผนึกสำหรับโมดูลเดียว
• โฟมดูดซับแรงกระแทกติดอยู่ภายในกล่องส่งออกเพื่อป้องกันความเสียหายจากการอัดขึ้นรูประหว่างการขนส่งทางทะเล/ทางอากาศทางไกล
• ฉลากแบทช์ที่ติดอยู่ด้านนอกกล่องแต่ละกล่อง แบบจำลองการทำเครื่องหมาย ย่านความถี่ พลังงานเชิงเส้น/อิ่มตัว ปริมาณ และหมายเลขลำดับการสั่งซื้อ
• ฟิล์มกันความชื้นถูกห่อไว้สำหรับการขนส่งในต่างประเทศเป็นเวลานานเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของวงจรชื้น

เราสนับสนุนบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองพร้อมโลโก้แบรนด์ของลูกค้า บรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เป็นกลาง และการแยกป้ายกำกับสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมากแบบความถี่ผสม